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Equipe profissional
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Serviço de rastreamento de carga
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Controle de qualidade
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Preço competitivo
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Uma máquina de conformação de flanges é um tipo de maquinário de conformação de chapas metálicas que é usado para criar flanges em chapas ou placas de metal. Essas máquinas vêm em vários designs e configurações, mas geralmente operam prendendo uma folha de metal entre duas matrizes e aplicando pressão para moldá-la no formato de flange desejado. O flange resultante pode ser usado para vários propósitos, como enrijecer uma estrutura ou criar uma vedação entre duas superfícies. As máquinas de conformação de flanges podem ser manuais ou automatizadas e podem lidar com uma variedade de espessuras e materiais, de finas chapas de alumínio a grossas chapas de aço.
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Benefícios da máquina de formação de flanges
Tamanho pequeno e peso leve
Esta máquina tem as características de estrutura compacta, tamanho pequeno e peso leve porque não só adota a estrutura de transmissão de nova tecnologia, o eixo de entrada e o eixo de saída estão no mesmo eixo, mas também tem uma conexão direta com o motor.
Alta eficiência mecânica, poucas falhas e longa vida útil
As principais peças de transmissão da máquina são feitas de aço ligado de alta qualidade, e o rolamento da extremidade do rolo de trabalho é suportado pelo rolamento produzido com tecnologia estrangeira, que tem uma grande capacidade de rolamento e reduz a perda de potência causada pelo atrito. Portanto, a máquina tem bom desempenho mecânico, boa resistência ao desgaste e atrito de rolamento, por isso tem menos falhas e longa vida útil.
Operação confiável e estável
Esta máquina é engatada por vários dentes durante a transmissão, para que possa operar de forma estável e confiável com baixo ruído.
Desmontagem conveniente e fácil manutenção
Sua máquina adota estrutura geral, design razoável, forte rigidez, desmontagem simples e fácil manutenção.
Quais são as aplicações da máquina de conformação de flanges
Indústria de HVAC (aquecimento, ventilação e ar condicionado)
As máquinas de formação de flanges são amplamente utilizadas para a fabricação de dutos de ar, dutos de ar condicionado e dutos de ventilação. Essas máquinas são capazes de produzir flanges de diferentes formas e tamanhos, que são essenciais para conectar dutos.
Indústria automobilística
As máquinas de formação de flanges são usadas para fabricar vários componentes de automóveis, como sistemas de exaustão, sistemas de freios e tanques de combustível. Bordas flangeadas fornecem um encaixe firme e seguro, o que é importante para garantir a segurança e a longevidade dos veículos.
Indústria aeroespacial
As máquinas de conformação de flanges são usadas para fabricar componentes para motores de aeronaves, como tubos flangeados, canos e vasos de pressão. A precisão e a exatidão das máquinas de conformação de flanges são críticas para produzir componentes com padrões de alto desempenho.
Indústria de construção
As máquinas de conformação de flanges são usadas para fabricar componentes estruturais, como vigas, colunas e suportes, que exigem bordas flangeadas para conexão com outros componentes.
Indústria de móveis
As máquinas formadoras de flanges são usadas para fabricar componentes de móveis de metal, como cadeiras, camas, mesas e armários.
Indústria de fabricação de equipamentos
As máquinas de conformação de flanges são usadas para produzir peças metálicas para equipamentos como geradores, bombas, turbinas, compressores e muito mais.
Parâmetros básicos da máquina de conformação de flange
Dimensão total
A máquina mede 2.700 mm de comprimento, 700 mm de largura e 1.100 mm de altura.
Peso
A máquina pesa aproximadamente 850 quilos.
Modelo Redutor
A máquina utiliza um redutor RV110 com uma relação de transmissão de 25-30.
Potência do motor
O motor tem uma potência de saída de 3 kW.
Material aplicável
A máquina foi projetada para trabalhar com chapas galvanizadas comuns com espessura de 0,6 mm a 1,2 mm.
Velocidade de trabalho
Em média, a máquina opera a uma velocidade de cerca de 14 metros por minuto.
Limitação de comprimento
Não há limite para o comprimento do material que pode ser processado pela máquina.
Precisão do produto
O erro de tamanho não excede ±0.6mm, e o erro de ângulo não excede ±2 graus.
Componentes da máquina de formação de flanges
Sistema de alimentação:O sistema de alimentação da máquina de conformação de flange é responsável por fornecer a matéria-prima para o processo de conformação. Ele normalmente inclui um desbobinador, um dispositivo de nivelamento e um rolo de alimentação.
Sistema de formação:O sistema de formação utiliza tecnologia de conformação de rolos para moldar a matéria-prima no perfil de flange desejado. Os rolos são cuidadosamente projetados para criar o formato e as dimensões precisas necessárias para a aplicação específica.
Sistema de corte:Uma vez que o flange foi formado, o sistema de corte o separa do resto do material. Este sistema pode incluir uma tesoura ou lâmina de corte, que pode ser mecânica ou hidráulica.
Sistema de controle:O sistema de controle gerencia todo o processo de produção, incluindo os sistemas de alimentação, formação e corte. Ele inclui um PLC (Controlador Lógico Programável) e um HMI (Interface Homem-Máquina) para monitorar e controlar parâmetros da máquina, como velocidade, tensão e comprimento de corte.
Sistema de suporte:O sistema de suporte inclui a estrutura, os rolos e os rolamentos que mantêm o sistema de conformação no lugar e fornecem estabilidade durante o processo de conformação e corte.
Sistema hidráulico:O sistema hidráulico aciona o sistema de corte e fornece a pressão necessária para que o sistema de conformação funcione efetivamente. Ele inclui uma bomba, um motor e várias válvulas e cilindros.
Sistema elétrico:O sistema elétrico inclui toda a fiação, sensores, interruptores e motores necessários para alimentar a máquina. Ele também inclui recursos de segurança, como botões de parada de emergência e proteções de segurança para proteger os operadores de acidentes.

Como funciona uma máquina de conformação de flanges
Preparação do material
Primeiro, o operador precisa preparar a placa de metal, geralmente usando chapa galvanizada ou de aço inoxidável. O tamanho e a espessura da placa devem atender aos requisitos do projeto.
Alimentação de folhas
Coloque a chapa metálica no dispositivo de alimentação da máquina de conformação de flanges e garanta a posição e o posicionamento precisos da chapa.
Posicionamento e modelagem
A máquina de formação de flange localiza a chapa metálica na posição correta por meio do dispositivo de posicionamento. Então, por meio de usinagem, a chapa metálica é prensada, cortada e flangeada por rolos ou ferramentas de corte para formar gradualmente o formato e a estrutura da flange.
Ajuste de rolo ou ferramenta
De acordo com a espessura da chapa metálica e o formato desejado do flange, a posição, o ângulo e o espaçamento do rolo ou ferramenta precisam ser ajustados para garantir precisão e consistência no processo de conformação.
Conclusão de formação
Após uma série de operações de laminação, corte e flangeamento, a chapa metálica finalmente forma um formato de flange completo. O princípio de funcionamento da máquina de formação de flange é baseado na ação da força mecânica. A chapa metálica é processada e formada por rolos ou ferramentas de corte e, finalmente, o flange é formado. Todo o processo requer que os operadores ajustem de acordo com os requisitos de projeto e equipamentos para garantir a precisão e a qualidade do posicionamento, processamento e formação da chapa metálica.
Instruções de operação de segurança da máquina de conformação de flange
Familiarizado com o manual de operação
Antes de operar a máquina de formação de flange, você deve ler e entender cuidadosamente o manual de operação do equipamento. A familiaridade com as funções, desempenho, procedimentos operacionais e requisitos de segurança do equipamento é a base para garantir uma operação segura.
Equipamento de proteção pessoal
Durante a operação, os operadores devem usar equipamento de proteção individual apropriado, incluindo óculos de proteção, protetores auriculares ou abafadores de ouvido, luvas de trabalho e calçados antiderrapantes. Esses equipamentos podem proteger efetivamente os operadores de possíveis danos.
Inspeção de equipamentos
Uma inspeção abrangente do equipamento deve ser realizada antes de usar a máquina de formação de flange. Certifique-se de que todas as proteções de segurança, dispositivos de proteção e fixadores estejam intactos e que as peças operacionais sejam flexíveis e confiáveis. Se qualquer anormalidade ou dano for encontrado, ele deve ser reparado ou substituído imediatamente.
Segurança elétrica e de energia
Certifique-se de que a conexão de energia da máquina de formação de flange esteja correta e estável e atenda aos requisitos de segurança. É proibido operar o equipamento em um ambiente úmido para evitar o perigo de choque elétrico. Evite usar cabos e plugues danificados ou envelhecidos.
Preparação do material
Prepare a chapa metálica necessária antes da operação e garanta que ela atenda aos requisitos da especificação. Verifique o tamanho, a espessura e a qualidade da superfície da chapa para garantir que ela seja adequada para conformação e que não haja defeitos ou deformações graves.
Habilidades operacionais
De acordo com as instruções do manual de operação, defina e ajuste corretamente os parâmetros e o modo de trabalho da máquina de conformação de flange. Certifique-se de que as ferramentas, rolos e moldes estejam instalados corretamente e realize a lubrificação e a manutenção necessárias. Siga as etapas corretas da operação para evitar erros de operação e ações perigosas.
Dicas de manutenção para máquina de formação de flange
Limpeza regular
A limpeza regular da máquina de formação de flanges é essencial para remover quaisquer detritos, poeira ou sujeira que possam ter se acumulado durante o processo de produção. Use um pano limpo ou escova para limpar a superfície da máquina e evite usar água ou outros agentes de limpeza que possam danificar o equipamento.
Lubrificação
A lubrificação adequada das peças móveis da máquina de formação de flanges é crucial para seu funcionamento suave. Certifique-se de usar lubrificantes de alta qualidade recomendados pelo fabricante.
Alinhamento
O alinhamento dos componentes da máquina de conformação de flanges, como rolos, cortadores e cabeçotes de conformação, é crítico para seu desempenho ideal. Verifique se há desalinhamento ou desgaste de peças e ajuste ou substitua-as conforme necessário.
Inspeção regular
Inspeções regulares da máquina de formação de flange ajudarão a detectar quaisquer problemas logo no início e evitar reparos dispendiosos. Fique de olho em quaisquer sinais de desgaste, danos ou desalinhamento de peças e resolva-os imediatamente.
Treinamento do Operador
O treinamento adequado dos operadores da máquina é necessário para evitar qualquer acidente durante a operação. Certifique-se de que os funcionários que manuseiam o equipamento sejam adequadamente treinados e estejam cientes dos protocolos de segurança.
Manutenção preventiva
Implementar um programa de manutenção preventiva pode ajudar a estender a vida útil da máquina de conformação de flanges e evitar quebras. Programe verificações regulares, limpeza, lubrificação e outras tarefas de manutenção de acordo com as recomendações do fabricante.
Nossa fábrica
SBKJ GROUP, um fornecedor profissional de máquinas de fabricação de dutos HVAC. Os produtos consistem principalmente em linha de produção de dutos automática, máquina de fabricação de dutos retangulares e máquina de formação de dutos redondos/espirais. A pesquisa e o desenvolvimento da SBKJ são a pedra angular para nossos formadores de tubos automáticos que produzem um duto de maior qualidade com custos de produção reduzidos. A SBKJ é estabelecida como a principal e líder inovadora na fabricação de DUTOS ESPIRAIS com o desenvolvimento é a pedra angular para nossos formadores de tubos automáticos que produzem um duto de maior qualidade com custos de produção reduzidos. A SBKJ é estabelecida como a principal e líder inovadora na fabricação de DUTOS ESPIRAIS com várias invenções patenteadas, como o Flying Slitter e o Flying crimper. Além disso, o serviço OEM está disponível.




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Perguntas frequentes
P: O que é uma máquina formadora de flanges?
P: Quais são as aplicações de uma máquina formadora de flanges?
P: Quais são os tipos de máquinas formadoras de flanges disponíveis no mercado?
P: Quais fatores devem ser considerados ao selecionar uma máquina de conformação de flanges?
P: Quais medidas de segurança devem ser tomadas ao operar uma máquina formadora de flanges?
P: Qual manutenção é necessária para uma máquina de conformação de flanges?
P: Qual é a vida útil de uma máquina de conformação de flanges?
P: Quais são os problemas comuns que podem surgir durante a operação de uma máquina de conformação de flanges?
P: Como escolher a máquina formadora de flanges certa para minhas necessidades?
P: Quais são os benefícios de usar uma máquina de conformação de flanges?
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P: Quais são as vantagens de usar uma máquina formadora de flanges?
P: Quais fatores devem ser considerados ao selecionar uma máquina de conformação de flanges?
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P: Qual é o processo de formação?
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P: Quais precauções de segurança devem ser tomadas ao usar uma máquina de conformação de flanges?
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